라미네이팅 머신 소형 구조

무용제 복합 장비는 주로 용제가없는 복합기 (호스트)와 혼합기 2 대, 용제가없는 복합기가 주로 풀린 상태로 완성되며, 라미네이팅 머신 장력 조절 장치, 코팅, 라미네이팅 및 되감기 작업이 혼합기가 호스트 정량 수송 접착제 특수 장치

(1) 솔벤트가 함유되지 않은 합성물의 초기 점도가 낮기 때문에 기질의 장력 조절에 대한 요구가 높아 지므로 무용제 배합 과정에서 재료의 경로가 더 짧아집니다. 1 스테이션 모델의 사용이 더 짧고 장력 조절 정확도가 보장하기 쉽고 스크랩 속도가 낮으며 다른 장점이 있습니다.

(2) 용제가없는 접착제는 일정한 개방 시간을 갖기 때문에 라미네이팅 기계와 건조 복합 고온 건조 시스템이 필요하지 않습니다 (가동 중지 시간은 기판 과열 및 변형 건조를 일으키기 쉽습니다), 단일 스테이션 솔벤트의 사용 - 무료 복합 기계는 볼륨의 작동을 달성하기 위해 종료 상태에있을 수 있습니다.

(3) 단일 스테이션 무용제 복합 기계는 제조가 비교적 간단하며 비용이 저렴합니다. 또한 단일 스테이션 무용제 복합 기계는 구조가 작고 풋 프린트가 적으며 일반 환경에서 한사람이 조작 할 수있는 라미네이팅 기계입니다. 노동 비용이 계속해서 상승하는 순간, 단일 스테이션 무용제 복합 기계는 작은 호소력을 가지고 있습니다.

(1) 고효율. 일반적으로 무용제 복합 기계의 안정적인 작업 속도는 300 ~ 600m / min이며 건식 복합 기계보다 약 $ 수 배 빠릅니다. 그러나 자재량을 대체하기 위해 가동 중단 시간이 필요하기 때문에 효과적인 작업 시간이 크게 단축되고 라미네이팅 장비의 실제 가동률이 감소합니다. 듀얼 스테이션 솔벤트 프리 복합기는 크게 리프팅 속도와 다운 타임의 볼륨 교체를 줄일 수 있으며, 생산 효율을 크게 향상시켜 일반 출력이 70 % 이상이 될 수 있습니다.

(2) 작업 강도를 분명히 낮추십시오. 단일 스테이션 무용제 복합기는 볼륨과 코어 튜브를 자주 교체해야하며, 평균 15 ~ 30 분 간격으로 롤 또는 되감기 장치를 교체해야하며, 각 시프트 다운 타임을 수십 회까지 교체 할 수 있어야합니다. 라미네이팅 머신 이것은 매우 작업자의 체력을 소모하지만, 또한 어느 정도의 긴장을 동반 할 것입니다. 이것은 필연적으로 무용제 복합 생산 및 제품 품질의 진전에 영향을 미칠 것입니다. 기계의 부피를 연속적으로 대체하기위한 2 단계 무용제 복합 기계의 이점을 효과적으로 피할 수 있습니다.

(3) 생산 안정성을 향상시킨다. 이중 스테이션 솔벤트없는 복합기는 크게 다운 타임, 장비 장력 조절 상태, 점착성 접착제 및 기타 측면의 일관성을 크게 개선하여 생산 안정성을 크게 향상시킵니다.

그러나, 이중 스테이션 솔벤트 프리 복합 기계는 또한 긴 사료, 장비 장력 조절의 요구가 높기 때문에, 잠재적 인 단점을 가지고 있으며, 라미네이팅 머신은 스크랩 율이 상응하게 증가 할 것이고, 무용 매 복합재의 초기 점도 제품에 더 많은 부작용이있을 수 있습니다. 또한 듀얼 스테이션 무용제 복합 기계 비용은 단일 스테이션 솔벤트 프리 복합 기계보다 훨씬 높습니다.