절단 기계 운영 절차
Sep 22, 2017
현대 기계 산업 개발, 품질의 지속적인 개선 및 생산 효율 향상, 생산 비용 절감을 절단의 정확성에 대 한 처리와 높은 지능과 자동 절단 기능 요구도는 증가. CNC 절단기의 개발은 현대 기계 처리의 요구 사항을 충족 해야 합니다. 커터는 화 염 절단기, 플라즈마 절단기, 레이저 절단기, 물 절단, 등으로 구분 됩니다. 레이저 절단 기계는 가장 효율적인 절단 정밀도 고 절단 두께 일반적으로 작은. 플라즈마 절단기의 절단 속도 매우 빠르고, 또한 그리고 절단 표면이 특정 슬로프. 화 염 절단 기계 무거운 탄소 강 소재 목적 이다. 레이저 절단 기계는 가장 효율적인 절단 정밀도 고 절단 두께 일반적으로 작은.
절단기 사용 금속 및 비금속 산업, 일반적으로, 비-금속 산업 포인트 커트 돌, 돌 절단기, 물 절단기 같은 세심 한 비교 커터, 피복 및 플라스틱, 화학 섬유 제품 레이저로 잘라 보았다 절단기, 톱날 절단기, 금속 재료를 절단 화 염 절단기, 플라즈마 절단기, 화 염 절단기, CNC 절단기, 및 수동 두 가지 큰, 수동, 소형 스포츠카의 카테고리는 자동 장전 식, 순수 수동, 바탕 화면 CNC 절단기, 외팔보 타입 CNC 절단기, 갠트리 CNC 절단기, CNC, interfingering 노스캐롤라이나 커터, 그리고 등 라인!
운영 절차
1. 자르기 전에 준비
(1) 장비의 성능 모든 부품의 무결성을 보장 하기 위해 사용 하기 전에 신중 하 게 확인 해야 합니다.
(2) 전원 스위치, 톱날, 톱 블레이드 커버 또는 안전 배플의 압박감은 자세히 검사 한다, 운영 테이블, 회사 되어야 합니다 그리고 밤 작업 한다 충분 한 조명 밝기.
(3) 사용 하기 전에 전체 스위치, 무부하 테스트의 몇 라운드를 걸릴 열고 시동 때 안전 하 고 정확한 확인을 허용 합니다.
(4) 하기 전에 작업, 그것은 전원 공급 장치 전원 도구 380VA 전원의 잘못 된 수를 피하기 위해 기존의 정격된 220VA 전압 라인 인지 확인 하는 데 필요한.
2. 절단 노트
(1) 필요한 주의 맑은 마음을 유지 뿐만 아니라 전기 도구를 합리적으로 운영 하는 절단기의 작품에 주어져야 한다. 그것은 피로, 음주 또는 복용 각성제 또는 마약 엄격 하 게 금지 된다.
(2) 전원 회로 안전 하 고 신뢰할 수 있어야 합니다. 그것은 전원 코드를 엄격 하 게 금지 된다. 장비의 성능 모든 부분 양호한 상태에 있도록 하는 사용 하기 전에 신중 하 게 확인 해야 합니다.
(3) 착용 적당 한 작업복, 느슨한 작업복을 착용 하지 마십시오, 할 하지 보석을 착용 하거나 착용 긴 머리, 커 프 스 링크와 장갑을 착용 하지 않습니다 하 고 운영.
(4) 가공을 단단히 고정 해야 하 고 가공 클램핑 없이 잘려야 한다.
(5) 엄격 하 게 금지 된다 헤어에서 숫을 방지 하기 위해 숫의 평면에 버 그 라인 더의 착용.
(6) 운영자 숫의 앞에서 이탈 하 고 자를 때 보호용 안경을 착용 해야 합니다.
(7) 화성에 가연성 멀리 splashing 및 폭발성 상품에서 스파크를 방지 해야 기존 연 삭 휠을 사용을 금합니다.
(8) 때 가공, 클램핑 죄 안정적이 고 확고, 보호 커버를 올바르게 설치 해야 합니다 하 여야 죄, 후 지터 및 비정상적인 소음 없이 공기 작업 검사 기계를 설정 한다.
(9) 새로운 컷 변경 또는 바퀴를 연 삭 할 강제로 잠금 너트 블레이드 또는 숫 붕괴에서 방지 하기 위해 너무 열심히.
(10) 커터 해야 확고 하 게 그리고 수직으로, 고 고정된 끝 단단히 하 고 확실 하 게 되어야 한다.
(11) 시도 가장자리 클램프되지 가공 소재 또는 심각한 프로 파일의 작은 조각을 잘라.
(12) 작업 효율을 향상 시킨다입니다. 단일 또는 다중-전에 분기 보고, 위치 지정 작업에 대 한 좋은 지원을 수행 해야 합니다.
(13) 더 강한 절단 작업, 본, 절단 하기 전에 모터 속도 최고 속도 도달할 수 있다.
(14) 아무도 톱, 뒤에 서 서 허용 한다 그리고 전원 공급 끊어 즉시 때 정전, 나머지 또는 작품의 이루어집니다.
(15) 톱날 어떤 손을 해제 또는 중지 되지 않은 경우 보고 또는 가공 소재에서 팔을 인상 하지 한다.
(16) 보호 커버 하지 않은 경우에, 아무 작업을 수행 한다. 손 톱날의 15 cm 내에서 배치 되지 않습니다 한다. 크로스 또는 절단 기계를 우회 하는 허용 되지 않습니다. 그것은 45도에서 작동 하는 것이 좋습니다.
(검사를 즉시; 중지 한다 17) 경우는 비정상적인 소리, 전원 공급 장치 액세서리의 수리 또는 교체 하기 전에 차단 합니다.
(젖은 장소에서 작업 하는 경우 18)를 사용 하 여 절단 기계, 절연 패드 또는 건조 보드에 실시 해야 합니다. 안전 조치는 높은 고도 또는 폭발 방지 등 위험한 지역에서 사용 되어야 합니다.
(19) 장비 중지 하 고 어떤 지터 또는 기타 오작동 하는 경우 즉시 수리 해야 한다. 작업 중 장갑 착용을 엄격 하 게 금지 된다. 작업 중 먼지를 발생할 수 있습니다, 마스크 또는 마스크를 착용.
(20) 처리를 마치고, 전원 공급 장치를 해제 해야 하 고 장비 및 주변 지역 청소 되어야 한다.
유지 보수
1. 수돗물을 사용 하 여 여 slags을 플러시 작업 대의 표면을 건조 하.
2. 정기적으로 끌어서 가이드 레일과 가이드 레일에 기름 얼룩을 청소 하 고 시간에 윤 활 유를 추가 합니다.
3. 작업이 끝난 후, 이동 블레이드 약 10 센티미터 스윙 수 있도록 리셋 팔.
4. 커터는 커터의 사용 후 일정 시간 동안 사용 되지 않습니다, 그것은 적용 리튬의 레이어는 블레이드와는 지 그 및 기계에서 녹 명소의 움직이는 부분
하나입니다. 일일 유지 보수 및 유지 관리:
1. 모든 작업 일은 기계 도구와 가이드 레일의 먼지를 청소, 깨끗 하 게 유지 침대, 직장에서 가스 소스와 전원 공급을 차단 고 컴퓨터의 파이프 벨트에 공기를 예비 해야 합니다.
만약 당신이 아닌 전문 작업을 방지 하기 위해 오랜 시간 동안 컴퓨터에서 힘을 해제 합니다.
3. 주의 기계, 경도 가이드, 그리고 랙 표면의 표면에 윤 활 유, 윤 활 잘 그것을 지키기 위하여 대 한! 3. 주간 유지 보수 및 유지 관리:
1. 매주 철저 하 게 청소, 가로, 세로 가이드, 전송 기어 랙, 청소 및 윤 활 유는 기계 이어야 한다.
2. 수평 마찰 레일 제대로 동작 하 고 있는지 확인 하 고 시간에 그것을 대체.
3. 확인 모든 절단 토치 느슨한 인지 발사 총의 쓰레기를 청소 하 고 점화를 정상 유지.
4. 경우에 자동 높은 설정 장치, 감지 민감한 이며 프로브를 변경 해야 합니다.
5. 플라즈마 절단 노즐 및 전극의 손상 여부 또는 절단 노즐 및 전극을 대체 해야 합니다 여부를 확인 합니다.
2. 월별 및 분기별 유지 보수:
1. 총 공기 흡입구 쓰레기 되 고 있는지 여부는 밸브와 압력 게이지 정상적으로 작동을 확인 합니다.
2. 모든 파이프 연결은 느슨한 하 고 모든 파이프는 끊어진 여부를 확인 합니다. 조 이거나 필요한 경우 교체 합니다.
3. 모든 변속기 부품 느슨한 여부, 검사 장비와 랙 메쉬, 확인 하 고 필요한 경우 조정.
4. 나사 기어를 손으로 풀 리를 밀어. 어떤 이상이 있는 경우에, 그것을 조정 하거나 시간에 그것을 대체 합니다.
5. 클램핑 블록, 강철 벨트와 가이드 바퀴는 느슨한, 철강 벨트 인지 여유를 확인 하 고 필요한 경우 조정.
6. 모든 버튼과 선택 스위치의 성능 확인, 보충, 손상 하 고 마지막으로 컴퓨터의 정확성을 감지 하는 포괄적인 테스트를 그립니다.